مشروع نموذجي لنتتبعه معاً

لنفترض مستودعاً معدنياً بمساحة 1200 متر مربع في مدينة صناعية سورية: بعرض 24 متراً وطول 50 متراً وارتفاع 8 أمتار للعمود، سقف جملوني، تغطية بصاج ساندويتش معزول، وبابان منزلقان. الأرض مستوية ومرخّصة، والمالك جاهز للدفعة الأولى. هذا هو المشروع الذي نتتبعه أسبوعاً بأسبوع، وهو يمثّل غالبية ما ننفذه من مستودعات وهناجر.

الجدول الذي يلي ليس وعداً مطلقاً، فالطقس وتوريد الفولاذ وجاهزية المالك تؤثر جميعها. لكنه جدول واقعي نلتزم به عندما تكون الشروط متوفرة، ونوضح في كل مرحلة ما هو مطلوب من المالك كي لا يتوقف العمل.

الأسبوع الأول: المعاينة وتثبيت المتطلبات

يزور مهندسنا الأرض، ويرفعها مساحياً، ويتحقق من طبيعة التربة ومنسوب الطريق ومداخل الشاحنات. نجلس مع المالك لتثبيت الاستخدام: ما الذي سيُخزَّن، هل هناك رافعة علوية، ما ارتفاع الرفوف، وأين الأبواب والمكاتب. هذه الجلسة تحدد الأحمال وتمنع التعديلات المتأخرة التي تكلّف الوقت والمال.

المطلوب من المالك: صورة عن الرخصة وسند الملكية، وقرار نهائي بشأن الاستخدام والأبواب.

الأسبوعان الثاني والثالث: التصميم الإنشائي والمخططات

يُعدّ المهندس المصمم الحساب الإنشائي على أحمال الرياح والثلج والزلازل، ويختار المقاطع من فولاذ S355 للأعمدة والجوائز وS275 للمدادات. تخرج مخططات التصنيع مع الوزن الإجمالي بالطن، ومخططات الأساسات وقواعد الأعمدة ومواقع براغي التثبيت. في مستودعنا النموذجي يبلغ الوزن نحو 38 طناً للهيكل الرئيسي والثانوي.

المطلوب من المالك: اعتماد المخططات خلال أيام قليلة، لأن أي تأخير هنا ينعكس مباشرة على التسليم.

الأسبوعان الرابع والخامس: الأساسات في الموقع والتصنيع في الورشة

هنا تظهر الميزة الكبرى للإنشاءات المعدنية: العمل يسير في مسارين متوازيين. في الموقع تُحفر القواعد وتُصبّ بالبيتون المسلّح، وتُثبَّت براغي التثبيت (الأنكر) بقوالب دقيقة لأن أي انحراف بالسنتيمتر يعني مشكلة عند التركيب. في الورشة يبدأ قصّ الألواح والمقاطع، وتجميع الأعمدة والجوائز، ولحامها في وضعيات محكومة، ثم فحص اللحامات.

المطلوب من المالك: توفير الماء والكهرباء في الموقع وتأمين مدخل مناسب للشاحنات.

الأسبوعان السادس والسابع: إنهاء التصنيع والطلاء

تُستكمل العناصر الثانوية: المدادات وشدادات الرياح وإطارات الأبواب. ثم تُنظّف كل القطع بالرمل وتُطلى بطبقة أساس غنية بالزنك ثم بالطبقة النهائية، وتُترك لتجف. تُرقّم كل قطعة بحسب مخطط التركيب، وتُجهّز البراغي الإنشائية درجة 8.8 بعددها ومقاساتها. في هذه الأثناء يكون بيتون الأساسات قد اكتسب مقاومته.

الأسبوع الثامن: النقل وبدء التركيب

تصل الشاحنات إلى الموقع بترتيب التركيب لا بترتيب التحميل العشوائي. تُنصب الأعمدة الأولى في اليوم الأول، وتُربط بالجوائز لتشكيل أول إطارين، ثم تُثبَّت شدادات الرياح فوراً كي يقف الهيكل مستقراً. رافعة واحدة وفريق من ستة إلى ثمانية عمال يكفون لمستودع بهذا الحجم.

الأسبوع التاسع: إكمال الهيكل والمدادات

تُركَّب بقية الإطارات بمعدل إطار إلى إطارين في اليوم، ثم المدادات على السقف والجدران. في نهاية هذا الأسبوع يكون الهيكل المعدني كاملاً، ويُعاد شدّ كل البراغي بعزم الربط المحدد ويُتحقق من شاقولية الأعمدة.

الأسبوعان العاشر والحادي عشر: التغطية والأبواب

يُركَّب صاج الساندويتش على السقف أولاً ثم على الجدران، مع المزاريب وقطع الإغلاق عند الزوايا وألواح الإنارة الطبيعية. تُركَّب الأبواب المنزلقة على مساراتها وتُضبط. هذه المرحلة حساسة للرياح، وقد تتوقف يوماً أو يومين في الطقس العاصف حفاظاً على سلامة العمال.

الأسبوع الثاني عشر: التدقيق والتسليم

يُجرى فحص نهائي: إحكام البراغي، سلامة الطلاء وإصلاح أي خدوش من التركيب، اختبار المزاريب بالماء، حركة الأبواب. يُسلَّم المالك ملف المشروع: المخططات النهائية، شهادات المصنع للفولاذ، ومواصفة الطلاء لأغراض الصيانة المستقبلية. ثم يوقّع محضر التسليم ويبدأ التخزين.

ما الذي يمدّد الجدول فعلياً؟

  • تأخر اعتماد المخططات: كل أسبوع تأخير في الاعتماد هو أسبوع تأخير في التسليم.
  • تعديل الاستخدام بعد بدء التصنيع: إضافة رافعة أو باب بعد قصّ الفولاذ تعني إعادة تصميم وتصنيع.
  • الأرضية البيتونية: إذا كانت خارج العقد، ينبغي تنسيقها بحيث لا تعرقل التركيب.
  • الشتاء: الأمطار توقف صبّ الأساسات وتركيب السقف، فنحسب هامشاً إضافياً بين كانون الأول وشباط.

الخلاصة

اثنا عشر أسبوعاً ليست رقماً تسويقياً بل نتيجة تخطيط: تصميم مثبّت مبكراً، تصنيع بالتوازي مع الأساسات، وتركيب منظّم. عندما يكون المالك جاهزاً بقراراته، يكون المستودع جاهزاً في موعده.